水分。在这四十多度的环境中劳作一天而不喝水那是会死人的。

　　当胚体再次被放进岩浆上方进行加热的时候，整个匕首的坯体在加热之后变成了金黄色。

　　“好了，武器锻打工序结束了，准备淬火！”安东诺夫大喊到。

　　宫本剑一打造的第一把武器完成了锻打的过程，开始进入淬火的工序。

　　一般意义上淬火是将钢加热到临界温度ac3亚共析钢或ac1过共析钢以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到s以下或s附近等温进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺。

　　通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

　　淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

　　也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

　　在倭族制造倭刀的工传统艺中，淬火即所谓的热处理，又被称为水减。从现代材质学的角度来看，这个步骤算是刀匠控制钢材含碳量的手法。

　　刀工将加热后的和钢锤打成扁平的厚度为约5的薄片。看似简单的工序，其实不然，为了控制钢材的含碳量，加热次数有严格限制；而且和钢的硬度在其续渐冷却时会有所改变。

　　只有有经验的刀工才能准确把握施锤力度的变化，在限定的加热次数下将玉钢打炼成厚薄均一的薄片。

　　钢片成形后，刀工会用水将其急速冷却。可使钢多余的含碳部分剥离。使刀身具有良好弹性，刀口坚硬不易缺口。刀匠要对钢片的温度和用水的份量有极准确的把握，才能够得到含碳量合适的材料。

　　而特殊的淬火工艺也是倭刀品质非常出色的重要原因之一。由于这一步骤，技术要求非常高，稍有闪失，可能造成刀身崩裂，将对整把刀构成致命的损伤。另外即使勉强成形，也可能无法产生美丽的纹样。为了减少失误，现代刀工多用油来进行烧入的步骤。

　　宫本剑一在家族中曾经学习过淬火的工艺，在安东诺夫的指导导之下一次就取得了成功。

　　接下来的步骤是烧刃，用特制的粘土包裹住刀的刃部进行最后的淬火，被包裹的部分由于温度下降的较慢，形成了一层非常坚硬的通过此步骤刀变得更硬更锋利，热涨冷缩导致刀身弯曲产生弧度，刀的表面生成一层非常坚固的“马登斯晶体”或称“麻田散体artensite。

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